五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
设计原则
⑴设计的冲压件满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
⑵设计的冲压件有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格适宜的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
⑶设计的冲压件形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
⑷设计的冲压件,在保护能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保护产品质量稳定。
⑸设计的冲压件,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
不锈钢五金冲压件加工行业发展的注意事项及淬火裂纹原因分析
<一>、不锈钢五金冲压件加工行业发展的注意事项
如今经济环境不好,各行各业都是比较困难。不锈钢五金冲压件加工行业也是遇到了不小的阻力,但是要想不断的发展就要走好每一步。实现不锈钢五金冲压件的可持续发展,对于五金冲压行业来说,需要知道应该如何去改变、去适应市场的发展。
1、不锈钢五金冲压件加工企业在发展的过程中。把握住市场的发展动向,培养一批技术人才,提高冲压加工和模具制造的技术,把不锈钢五金冲压件的方向朝着汽车、航空、手机、电脑、电子等比较规模大的方向发展。这就是人们日常说的大树底下好乘凉的意思。只有把握住市场的动向才能不断扩大自己在五金冲压行业内的市场份额。
2、树立自己的品牌。未来的市场就是品牌的市场,金属五金冲压件虽小但是也要建立自己的品牌优点。有时候并不一定要求工厂规模多大,但是一定要正规。各个工序都有严格的管理规定,一定不能像是一盘散沙!
3、虚心学习。俗话说活到老学到老。不锈钢五金冲压件加工行业也是一样的,自己的和精力时有限的。只有不断的学习才能进步,学习别人的长处拟补自己的不足。
<二>、汽车冲压件淬火裂纹原因分析
产生原因:
1、选材不当或材料本身有裂纹。
2、锻造时产生裂纹。
3、存在机加工应力。
4、未经预热,加热过快。
5、加热温度过高或保温时间过长。
6、冷淬火介质选用不当或冷却速度过快。
7、水、油双液淬火时,工件在水中停留时间太长。
8、分级淬火时,工件自分级冷却液中取出后,放入水中清洗过快。
9、应力过于集中。10、多次淬火而中间未经充分退火。
11、淬火后术及时回火。
12、表面增碳或脱碳。
解决办法:
1、合理选择钢材,并加强管理、认真检验。
2、合理控制锻造温度和锻造工艺,锻后进行退火处理。
3、不锈钢冲压件然后加工成形前,先去应力后修正汽车冲压件尺寸,再经淬火处理。
4、尽可能采用预热、预冷。高合金钢较好经两次预热。
5、严格控制淬火温度和保温时间。
6、正确选择淬火介质,减缓冷却速度,较好采用分级冷却工艺。
7、严格执行正确的冷却工艺。
8、分级淬火时,工件自分级冷却液中取出后,应待冷却至室温后再放入水中清洗。
9、淬火前对应力集中处进行铁皮包扎、铁丝捆绑、泥土堵塞等保护措施。
10、重新淬火的零件应采取中间退火工艺。
11、淬火后及时回火。
12、淬火加热时,应注意采取合理的保护措施。如采用盐浴脱氧、箱式炉通入保护气等。
南皮县润杰五金制造有限公司(http://www.rjwjzz.com)主营多种不同型号的铝合金冲压件、不锈钢拉伸件、钣金冲压件,等各类五金产品,并可根据客户的需求新产品。我们以优良的服务产品获得了广大客户的赞誉及肯定,业务范围遍及各地。并为外贸公司代加工。
广东铝合金冲压件定制/润杰五金定制冲压件