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钣金机柜加工的下料过程是怎样的以及设计要点{一}、钣金冲压件加工的下料过程是怎样的
我们在进行钣金冲压件的加工的时候，是需要了、对整个过程都有所了解的，因为随着近年来工业的不断发展，钣金冲压件的需求量有了很大的上升，所以对钣金冲压件的质量要求也提高了很多，我们的对于钣金冲压件的加工过程机加不能马虎了，本文主要为大家介绍钣金冲压件在加工的时候关于下料的过程，如果您想了解具体下料过程的话就继续往下看吧。钣金机柜的下料过程包括剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。NC数控下料，NC下料时先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.
{二}、激光切割钣金件设计要点
在机械设备的加工过程中各个零件的加工需要使用到激光切割钣金件加工工艺，在众多的机械设备上面都有使用，该加工技术的利用使得设备质量得到了保障，可见钣金架构件在机械领域发挥着巨大的作用。而厂家在设计激光切割钣金件的时候需要遵循哪些原则呢，应该都是读者都是比较好奇的吧，那么我们现在就一起来了解一下。
钣金件的加工是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、焊、铆等，其显著特征就是同一零件厚度一致。激光切割钣金件一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成复杂的零件。激光切割钣金件没有特定的结构要求，一般是根据产品需要进行设计，在满足产品功能的前提下，所设计的结构要做到易加工、成本低、美观。激光切割钣金件的设计没有固定的框架可以套用，要根据产品而变化，这也是钣金设计的难点。
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